收割機(jī)維修方法

1、切割器刀片損壞：主要是在切割過程中切割器碰到了石塊、樹根等硬物；護(hù)刃器松動(dòng)或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動(dòng)，切割時(shí)相互碰撞等原因所致。為預(yù)防刀片損壞，操作時(shí)應(yīng)注意避開切割器前面的障礙物；保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)時(shí)，注意正確安裝切割器。2、刀桿折斷：產(chǎn)生刀桿折斷的原因，除割刀運(yùn)動(dòng)阻力太大外，主要是割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)整切割器，使割刀運(yùn)動(dòng)阻力減小，同時(shí)調(diào)整割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置，以達(dá)到裝配要求。3、割臺推運(yùn)器打滑：推運(yùn)器打滑的主要原因是推運(yùn)器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大。為預(yù)防此故障的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況，正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙。當(dāng)收割低矮作物時(shí)，可將間隙調(diào)小至１０毫米左右。當(dāng)螺旋葉片邊緣磨光時(shí)，可用鍵刀在葉片邊緣上制出小齒，恢復(fù)和增加推送能力。4、滾筒堵塞：引起滾筒堵塞的原因很多，如滾筒間隙過小；發(fā)動(dòng)機(jī)馬力不足，傳動(dòng)帶打滑，使?jié)L筒轉(zhuǎn)速不夠；逐鎬輪和逐鎬器轉(zhuǎn)速不夠，莖稈排出不暢；作物太濕、太密；韌性雜草過多，收割機(jī)行走速度過快等。為了預(yù)防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時(shí)，應(yīng)適量增大滾筒與凹板的間隙；當(dāng)聽到滾筒轉(zhuǎn)速下降音時(shí)，應(yīng)降低機(jī)車前進(jìn)速度或暫時(shí)停止前進(jìn)；調(diào)整傳動(dòng)帶的緊度；正確調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速和逐鎬器木軸承的間隙。5、鏈條斷裂：鏈條斷裂的原因也很多，如傳動(dòng)回路中的各鏈輪不在同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)；傳動(dòng)軸彎曲；鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用；鏈條松緊度不合適；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴(yán)重或裝反等，都會(huì)造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，必須使同一傳動(dòng)回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)；經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，及時(shí)修理和更換；經(jīng)常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時(shí)進(jìn)行更換；矯直彎曲的傳動(dòng)軸，使鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不超過允許的擺動(dòng)量；正確調(diào)整鏈條的松緊度；及時(shí)修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調(diào)整安全離合器；及時(shí)潤滑傳動(dòng)鏈條。