番茄醬罐頭加工生產(chǎn)線 番茄沙司調(diào)配設備 番茄塊罐頭加工設備

番茄醬加工設備 番茄果泥加工機械 番茄醬調(diào)配生產(chǎn)線 番茄丁罐頭

       源頭廠家直銷，歡迎聯(lián)系，獲取定制化方案

1、上海加派機械科技有限公司（以下簡稱：加派機械）專業(yè)生產(chǎn)果汁果醬加工設備，依托“原上海前衛(wèi)機械

廠”四十多年食品機械行業(yè)的豐富經(jīng)驗和技術實力，自加派機械成立以來，秉承“國外廣泛吸收，國內(nèi)自主創(chuàng)

新”的理念，已在國內(nèi)外一百一十多條果汁果醬生產(chǎn)線，已形成本公司獨特的、中高端配置的技術風格，工藝

先進，設備運行穩(wěn)定；

2、我們的設備生產(chǎn)線結合國內(nèi)外先進的技術來制作和設計的，設備通用性好、一機多用，便于在人們消費、

飲食習慣發(fā)生變化時對產(chǎn)品進行改型。生產(chǎn)線能有效地適應多品種產(chǎn)品生產(chǎn)的需要；

3、系統(tǒng)中所有設備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是進的現(xiàn)代化加工技術。整個過程的設計和管

道的連接是在工程師精細計算設置，并結合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在

很短的距離和時間內(nèi)完成，有效地防止風味物質(zhì)在熱反應中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應給質(zhì)量帶來

的損失。整個生產(chǎn)線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進行。限度保留原有

的風味和營養(yǎng)成分；

 4、控制部分的運行采用自動控制系統(tǒng)，故障自動報警系統(tǒng)，全方位的保障機制，保障設備和人員的安全；所

有電氣控制系統(tǒng)部件均來自國際知名品牌，如西門子，歐姆龍等；

 5、生產(chǎn)線蒸汽控制類型（非常重要，關系到產(chǎn)品的質(zhì)量）都來自世界著品牌斯派莎克蒸汽控制系統(tǒng)，控制簡單，可靠性高，有效的保證了不同批次產(chǎn)品的高質(zhì)量和平衡。

     番茄醬加工設備的設計理念和工藝技術，結合本公司從事食品機械行業(yè)多年的寶貴經(jīng)驗，成就了番茄醬加工設備的設計、

制造、安裝  調(diào)試、培訓等一整套交鑰匙工程。番茄醬加工設備如更換部分單機可加工草莓醬、黑莓醬、藍莓醬、樹莓 醬、蘋果

醬、芒果醬、杏醬、胡蘿卜醬、洋蔥醬、辣椒醬等濃縮果蔬制品。番茄醬加工設備包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、

破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng) 、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)。番茄醬加工設備的產(chǎn)能包括：日處理原料

（新鮮番茄、辣椒、蘋果、草莓、黑莓、胡蘿卜、洋蔥等） 150噸、300噸、400噸、500噸、600噸、800噸、1000噸、1200噸、

1500噸。番茄醬加工設備最終產(chǎn)品濃度為：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根據(jù)客戶產(chǎn)品指標進行調(diào)整）。

1.1、包裝：5-220L無菌大袋鋼桶、馬口鐵罐、塑料袋、玻璃瓶等

1.2、整線構成：

     第一部分：原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌

大袋灌裝系統(tǒng) 

     第二部分：抽提泵→ 調(diào)配罐 →均質(zhì)→脫氣→ 殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機) →隧道噴淋殺菌機→吹干機

→噴碼機→裝箱

1.3、最終產(chǎn)品濃度為：Brix 28-30%，30-32% 冷破和熱破，36-38% 

1.4、整線優(yōu)點：

     a.刮板式噴淋提升機  采用不銹鋼支架，食品級硬質(zhì)塑料或不銹鋼刮板，防卡果平滑刮板滲水架構；采用國外進口防腐軸承

，雙面密封；配有無級變速電機，可變頻調(diào)速，運行成本低

     b.破碎機  融合意大利技術，多組交叉刀片式結構，破碎尺寸可根據(jù)客戶或者具體項目要求調(diào)整，相對傳統(tǒng)結構有效提高原

汁出汁率2-3%，生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬果蔬汁類產(chǎn)品

     c.雙道打漿機   錐形篩網(wǎng)結構且間隙帶負荷可調(diào)，變頻調(diào)速，使榨汁更干凈；內(nèi)部篩網(wǎng)孔徑根據(jù)客戶或具體項目要求進行

訂制

     d.蒸發(fā)器  單效、二效、三效以及多效蒸發(fā)器，不會出現(xiàn)原料少時大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)約能源；在真空狀態(tài)下，連續(xù)低溫循

環(huán)式加熱，使物料低溫沸騰蒸發(fā)掉水分，從而最大限度地保護物料中的營養(yǎng)成分以及原汁原味；有凝結水二次以及多次蒸汽回收系

統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量；

     e.殺菌機 充分利用物料自身的熱量交換以達到節(jié)能目的，大約節(jié)能40%

     f.灌裝機  采用意大利技術，分單頭和雙頭，連續(xù)灌裝，減少回流；采用蒸汽噴射方式進行殺菌，確保無菌狀態(tài)下灌裝，灌

裝后的產(chǎn)品室溫下保質(zhì)兩年以上；在灌裝過程中采用轉(zhuǎn)盤升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。